黃銅是用于生產(chǎn)金屬拉鏈的主要金屬材料，但是由于目前國內(nèi)對于適合應(yīng)用于拉鏈行業(yè)的銅合金材料的已經(jīng)幾乎為零，而且銅線生產(chǎn)企業(yè)大都也是小企業(yè)(日本企業(yè)對金屬銅線有著嚴格的要求基本都是采用日本進口銅線)，從而導致金屬拉鏈的性能、質(zhì)量的穩(wěn)定性受到了嚴重的影響，也制約著國內(nèi)拉鏈的發(fā)展水平以及和日本企業(yè)爭奪高端市場。

目前拉鏈專用銅合金材料研發(fā)的主要方向與目標是

　　①、鉛含量小于40ppm;鎳釋放能夠滿足小于0.2ug/cm2/week

　　②、能過檢針;

　　③、抗拉強度、硬度、斷裂伸長率等物理性能符合拉鏈生產(chǎn)技術(shù)要求;

　　④、經(jīng)化學著色處理易均勻上色。

現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)金屬拉鏈主要會用到H65、H70、H85、H90黃銅，BZn12-24鋅白銅以及鋁扁材。而國標對這些原材料的要求過低，鉛含量小于300ppm即可，并不適合應(yīng)用于拉鏈行業(yè)。拉鏈行業(yè)對銅鋅合金材料的品質(zhì)有著特殊要求，而對原材料的鑒別需要精密檢測儀器的幫助，過去一般是采用化學檢測方法，耗時長且成本高或借助一般的能量色散型X熒光光譜儀，但由于檢測精度的限制，誤差較大，往往引起各種爭議糾紛，這些方法逐漸被大家拋棄。因此，如何有效鑒別并采購到合適的原材料一直是拉鏈行業(yè)的難點，同時如何對拉鏈成品質(zhì)量進行實時監(jiān)控至今也是一個難題。

德國斯派克臺式偏振X射線熒光光譜儀（型號：XEPOS）采用目前先進的偏振技術(shù)，可大程度地激發(fā)待測元素的K線，能有效地針對銅鋅合金里的重金屬元素進行痕量分析，可以很好地從生產(chǎn)源頭到拉鏈成品進行實時的監(jiān)控。除此之外，還能對各種不同材質(zhì)的拉鏈進行RoHS檢測，無論是尼龍塑料，還是銅鋅合金材質(zhì)均有良好檢測效果。無損檢測，3到5分鐘即可出結(jié)果，幾乎無須對樣品進行處理，檢測下限極低，如對重金屬鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）等，檢測下限能達到0.3ppm。