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首頁模具鋼專題 H13模具鋼鑄造工藝研究及熱處理手段

H13模具鋼鑄造工藝研究及熱處理手段

2020年07月31日09:14 

H13鋼是美國牌號,相當(dāng)于我國的4Cr5MoSiV1鋼,是5%Cr系中的中碳中合金熱作模具鋼,已大量用于熱鍛模具。該鋼具有優(yōu)異的韌性和良好的冷熱疲勞性能,在600℃工作條件下的機(jī)械性能與室溫下的機(jī)械性能基本相同,適用于制造工作溫度在600℃以下,對韌性和塑性要求較高的模具。


H13鋼


用H13鋼替代5CrNiMo、5CrMnMo制造汽車連桿、曲軸的鍛模,模具使用壽命有明顯提高,用該鋼制造的鋁合金壓鑄模具和鋁型材擠壓模具的使用壽命也較高。另外,該鋼還可以作塑料模具。目前,該鋼的優(yōu)良性能已在國內(nèi)得到了廣泛認(rèn)可,用量已呈上升趨勢。但是,H13鋼的鍛造工藝性能差,其鍛造溫度范圍很窄,只有150-200℃。由于該鋼硬而脆,鍛造時極易產(chǎn)生裂紋。如果鍛造工藝安排不當(dāng),就會產(chǎn)生廢品。目前我國鍛造此鋼的經(jīng)驗很少,為此經(jīng)我公司有關(guān)工程技術(shù)人員集體討論研究,制定了一套最佳的鍛造工藝方案。盡量減少裂紋產(chǎn)生的可能性,從而降低廢品率。


H13鋼的化學(xué)成分如下:%


C:0.32~0.45,Si:0.80~1.20,Mn:0.20~0.50,Cr:4.75~5.50,Mo:1.10~1.75,V:0.80~1.20,p≤0.030,S≤0.030;


手持式X射線熒光光譜儀可快速辨別H13模具鋼牌號

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