熱門關(guān)鍵詞:X射線熒光光譜儀光譜儀價(jià)格手持式礦石分析儀鋁合金標(biāo)樣
儀器:135-0001-7008
標(biāo)樣:180-7108-0982
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2205雙相不銹鋼
2205雙相不銹鋼管是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品,2205雙相不銹鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡稱2205雙相鋼),雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。
中文名
2205雙相不銹鋼
概 述
2205雙相不銹鋼管是2
產(chǎn)品介紹
現(xiàn)國內(nèi)2205不銹鋼產(chǎn)品種類有2
化學(xué)成分
雙相鋼的主要合金元素
目錄
1. 1 產(chǎn)品介紹
2. 2 化學(xué)成分
3. 3 機(jī)械性能
1. 4 物理性能
2. 5 性能比較
3. 6 產(chǎn)品種類
1. 7 應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品介紹
現(xiàn)國內(nèi)2205不銹鋼產(chǎn)品種類有2205不銹鋼管、2205雙相不銹鋼無縫管;2205雙相不銹鋼板材、2205不銹鋼棒材、鍛材、管件、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時(shí),其性能會(huì)大大降低。為了改善這種情況,氮就加入了雙相不銹鋼2205,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。由于2205雙相鋼特殊的性能特色,應(yīng)用范圍很廣, 至今是大量使用的一個(gè)牌號(hào)。
化學(xué)成分
雙相鋼的主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量,而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進(jìn)抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點(diǎn)蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 | ≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 | 21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
機(jī)械性能
生產(chǎn)的2205雙相鋼機(jī)械性能取決于產(chǎn)品形式及終熱處理,下表列出了規(guī)定的極限
項(xiàng)目牌號(hào) | 試驗(yàn)溫度 | RP0.2N/MM2 | RM0.2N/MM2 | A5% |
SAF2205 | 室溫 | 450 | 620 | 25.5 |
100 | 360 | |||
150 | 335 | |||
200 | 310 | |||
250 | 295 | |||
300 | 285 |
在-50度-280度溫度范圍同,雙相不銹鋼具有很好的機(jī)械性能,當(dāng)雙相鋼長期承受300度以上高溫時(shí),其微機(jī)組織會(huì)發(fā)生變化并導(dǎo) 含量的奧氏體鋼種相比,雙相鋼和超級(jí)雙相鋼基體材料具有類心抗點(diǎn)蝕和裂紋腐蝕性能,但一般具有極好的抗應(yīng)力腐蝕有機(jī)酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當(dāng)量值PREN來表示抗點(diǎn)蝕等級(jí)是眾所周知的。
機(jī)械切削性
在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
熱處理性能
2205 合金應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
物理性能
雙相鋼熱傳導(dǎo)率列于下表中,并與316L相比較。熱傳導(dǎo)率W/M攝氏率
溫度 | 牌號(hào) | ||
20 | 19 | 16 | 15 |
100 | 19 | 17 | 16 |
200 | 21 | 19 | 17.5 |
300 | 23 | 20 | 19 |
雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近,這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比,具有明顯的優(yōu)勢。金相組織我公司使用于西氣東輸?shù)?span style="font-family: Arial;">UNSS31803雙相不銹鋼的微觀組織圖如下,其鐵素體含量54%
性能比較
由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價(jià)格相對(duì)高,一般鐵素體不含鎳。
綜上所述,可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌,它以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
產(chǎn)品種類
2205不銹鋼管、2205雙相不銹鋼板材、2205雙相不銹鋼帶材、2205雙相不銹鋼無縫管、2205雙相不銹鋼鍛材、2205雙相不銹鋼管件、2205雙相不銹鋼法蘭、2205雙相不銹鋼彎頭、2205雙相不銹鋼棒、2205雙相不銹鋼絲
應(yīng)用領(lǐng)域
生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼廣泛應(yīng)用于:中性氯化物環(huán)境 \煉油工業(yè) \石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè) \化學(xué)工業(yè)用輸送管道 \石油和天然氣工業(yè) \紙漿和造紙工業(yè) \化肥工業(yè) \ 尿素工業(yè) \ 磷肥工業(yè) \海水環(huán)境 \能源與環(huán)保工業(yè) \輕工和食品工業(yè) \食品和制藥工業(yè)的設(shè)備 \高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)
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