鑄鍛件因其高強(qiáng)、塑抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車(chē)和機(jī)械制造等行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

我國(guó)鑄造鍛造技術(shù)已有較大發(fā)展，但與國(guó)外先進(jìn)水平相比，還有很大的差距。

當(dāng)前，我國(guó)鑄造鍛造行業(yè)普遍存在著“PMI”與“質(zhì)量控制”兩大難點(diǎn)問(wèn)題。

原材料檢測(cè) 

質(zhì)量控制（QA/QC）

材料可靠性鑒別（PMI）

鑄造鍛件加工難點(diǎn)

首先，在鑄造鍛造過(guò)程中，必須對(duì)所用材料進(jìn)行可靠度的判定，選用合適的原材料，是保證制品性能與品質(zhì)的關(guān)鍵。但是，在傳統(tǒng)的加工工藝中，原料來(lái)源的不確定、原材料的混合和加工誤差的影響，使得產(chǎn)品的組成精度很難保證。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片為例，若混淆所用的材料，輕則會(huì)降低其使用壽命，重則引起安全事故。

其次，企業(yè)必須對(duì)鑄造鍛件制品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控；傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手段以實(shí)驗(yàn)室為主，需要從樣品中取樣、送樣、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，繁瑣而繁瑣。這樣既耗時(shí)又耗力，又不能實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的品質(zhì)變化。尤其是大批量制造時(shí)，難以對(duì)每一件鑄件進(jìn)行全方位的檢查，造成了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。

德國(guó)斯派克手持式光譜儀在鍛造過(guò)程中的應(yīng)用

    斯派克手持式光譜儀可以很好地解決這一難題。

    斯派克手持式光譜儀能夠?qū)υ系牡燃?jí)、成分進(jìn)行精確的分析，并具有較高的可靠性。同時(shí)，斯派克手持式光譜儀具備實(shí)時(shí)性、便攜式等優(yōu)點(diǎn)，能夠在不需要準(zhǔn)備樣品的情況下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)，極大地提升了生產(chǎn)效率與品質(zhì)監(jiān)控能力，并且能夠?qū)ξ锪系钠焚|(zhì)問(wèn)題及時(shí)做出修正。對(duì)已經(jīng)成形的較大的工件也能做無(wú)損測(cè)試，以避免不必要的損耗。

綜上所述，斯派克手持式光譜儀能為鑄造企業(yè)提供原料檢驗(yàn)、品質(zhì)監(jiān)控等方面的難題。該光譜儀具有速度快、精度高、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，是鑄造鍛件生產(chǎn)中必不可少的一種重要工具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。